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“雙碳”背景下,耐材企業如何實現升級優化?

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針對國內耐火材料智能裝備行業研發投入比例較低,小企業不愿或者沒有能力在科技創新上投入,耐材裝備技術進步緩慢研發投入不足等行業特點,在“碳達峰、碳中和”的大背景下,全行業面臨著巨大的挑戰.

一、耐火磚生產過程的升級優化

耐材企業可通過配料、混料、布料、成型、檢測、碼垛等耐火磚生產過程中設備的部分或全部升級優化,實現耐火磚自動化生產過程“生產潔凈化”、“能源低碳化”。在“雙碳”背景下完成企業低碳、節能、環保、循環經濟等方面生產要求。

耐火磚自動化生產線

二、物聯網+智能生產管理系統

在實現耐火磚自動化生產基礎上,通過智能化的感知,人機交互,大數據收集與分析,與設備自動化相結合,實現制造過程和制造裝備智能化。

耐火磚智能管理系統

通過對數據的分析,對成型工藝進行優化,對生產流程實時檢測等。全方位地實現耐材企業在“雙碳”背景的下,各項生產指標和生產環境節能優化的生產方案。

耐材行業已經完成自動化智能化升級的企業取得進步顯著,具備由高速發展轉向高質量發展的起步條件。全行業在自主創新、產業結構調整、智能制造、等諸多方面都取得了長足進步,有力地支撐了我國高溫工業的蓬勃發展。

鄭州華隆機械制造有限公司,提供耐火磚全自動化生產線,包括:破碎系統、自動配料系統、自動混料系統、自動布料系統、自動成型系統、自動檢測、碼垛系統。可提供耐火磚新廠規劃和老廠改造方案,詳情咨詢電話:0371-60121717官方網址:http://www.kickspool.cn/ 點擊這里給我發消息

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